氮化硅研磨球 轴承球 轨迹球 走珠球 密封球

氮化硅是一种共价化合物，因此分子中间以的共价键互相融合，因此它具备很高的强度及溶点。

氮化硅陶瓷球可用于高速轴承、轴承、真空轴承、高/低温轴承、非磁性轴承、滚珠丝杠，也可用于化工泵、高温泵、计量泵中用作阀球、测量球等。

高速运转领域：高速电主轴轴承、机床主轴轴承、牙钻轴承、硬盘驱动器轴承、仪器仪表用轴承。

氮化硅陶瓷球的密度为3.20g/cm3，比轴承钢的密度( 7.85g/cm3)要低的多，所以陶瓷滚动体能有效高速转动产生的离心力，降低滚动体载荷，同时可以减少滚动体与滚道面之间的旋转滑动，对表面有很大帮助。陶瓷球轴承不用经常添加润滑油脂、转动灵敏、起动快，充分体现了惯性好、寿命长的特点。

氮化硅陶瓷制作工艺流程

制备工艺流程：卤化硅氨解法：卤化硅氨解法是指(1)硅的卤化物（SiCl4、SiBr等）或硅的卤化物（SiHCl3、SiH2Cl2、SiHI等）与氨气或者发生化学气相反应，生成氮化硅；或者(2)在低温下先由硅的卤化物或卤化物生成硅亚胺，再由硅亚胺加热分解得到氮化硅两种反应方法的反应方程式如下所示：因为(1)中反应物是卤化硅和氨气，又是在气相中反应，所以通常可以制得高纯的α-Si3N4或无定形氮化末而(2)反应的关键是要制得纯的硅亚胺，通过硅亚胺的热分解可以直接制得很纯的α-Si3N4粉末；反应速度也比较快，至今已开始应用于生产非晶氮化硅薄膜如果作为合成氮化硅微晶的方法，此路径相对比较长，且需要低温条件。

烧结工艺流程：反应烧结法（RS) 是采用一般成型法，先将压制成所需形状的生坯，放入氮化炉经预氮化（部分氮化）烧结处理，预氮化后的生坯已具有一定的强度，可以进行各种机械加工（如车、刨、铣、钻).，在硅熔点的温度以上；将生坯再一次进行完全氮化烧结，得到尺寸变化很小的产品（即生坯烧结后，收缩率很小，线收缩率<011%).该产品一般不需研磨加工即可使用反应烧结法适于制造形状复杂.